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数显式钢轨静弯试验机
数显式钢轨静弯试验机

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一、产品概况:

本机可对钢铁轨道做抗弯试验,检测钢轨所能承受的抗弯承载能力,本机采用四立柱框架结构,结构更稳定,采用智能测控仪表操作简单、测试精度高、可靠性好。能满足钢轨试验行业或国家标准,是材料生产厂家、铁路部门及相关单位试验室的必备试验设备。
本机为液压加荷、传感器测力、数字显示力值、试验结束可打印力值数据、并计算强度。本机为手动控制加载速度,并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能。
依据标准:→TB/T1632.1-2005钢轨焊接第1部分:通用技术条件Welding of rails Part 1 :General specification;
二、主要技术参数
最大试验力 1000KN
有效试验长度 1800mm
试验测力范围 4%~100%
加载速度调节范围 可调
活塞行程 250mm
过载保护点 超满量程3%
加载方式 液压加载
控载方式 手动控制
加载介质 68#46#抗磨液压油
电机功率 1.5KW
供电电源 380V
主机尺寸 1750×1750mm×1750mm(长×宽×高)

三、结构概况
试验机主要有设备机体主机、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。
1.机体部分
试验机机体由四根立柱将试验台与上横梁连接在一起,上横梁上安装有油缸活塞,抗弯压头位于油缸活塞之下,抗弯压头安装与活塞下方,跟随油缸活塞上下运动做抗弯试验,上置的活塞与油缸间设有密封装置,可以防油外泄,但使用时活塞仍有微量油外泄,微量的渗出属正常现象。
2.液压操纵部分
本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、送油阀、回油阀等组成,油泵为直转式轴柱塞泵,试验机在加荷时,应手动控制加载送油阀使活塞上升速度得到恢复控制(该速度与安全阀为一体式),卸荷时,可转动回油阀,油缸会慢慢下降。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置,在正常使用时用户不可对安全阀进行调整。
四、操作步骤
1. 在加油口将洁净的46#抗磨液压油注入至距离上油箱盖两厘米处;
2. 接通电源启动电动机(电源电压380V  50Hz)
3. 关闭回油阀,放好试件,将送油阀手柄逆时针方向拧开供油使活塞推离开缸底。
4. 在上压盘离试件空余1-2mm处,应视实验情况或实验员的熟练程度调节控制加载速度。
5. 当试件还未接触到上压板时,可调节送油阀快速下升,当试件接触到上压板后,根据加荷速度适当调节送油阀进行加荷,至试件达到破坏或变形失效为止。
6. 试件失效或破碎后,打开回油阀使活塞复位,移除被测后的试件,关闭回油阀,可做下一次试验,打开回油阀时速度一定要慢。
注:初次安装应预压到最大载荷2~3次后再正常使用;气温低于5℃时应打开油泵电机空载预热。
五、维护保养
1. 试验机安装在清洁干燥温度均匀,周围无振动,无腐蚀性气体影响环境里;
2. 试验机应保持清洁,试验机上表面无保护层的零件,应经常擦油,以防锈蚀;
3. 使用规格为46#抗磨液压油。
注:由于气温不同,其所用油液也略有不同,现将液压用油的规格推荐如下:
1.当环境温度为15±5℃时,建议采用GB7631.1—87抗磨液压油46号
2 .当环境温度为25±5℃时,建议采用GB7631.1—87抗磨液压油68号
、质量保证
设备在订货方正式验收合格后,视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内,供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障,供货方及时到订货方服务,积极协助订货方完成维护。


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