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液压万能试验机故障维修方法

液压万能试验机故障维修方法

  液压万能试验机作为机械功能测定的首要配备之一,在机械加工行业和生产材料检测行业获得了普遍的使用。液压万能试验机主要用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等方式的力学性能试验,同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。
  广泛应用于航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、建材等行业的材料检验分析,是科研院所、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。那么大家一起来看一下在使用的过程中遇到的问题以及解决办法吧:
  一、症状:载荷坚持不住。
  缘由:
  a、液压油粘渡过低。
  b、液压系统内有空气存在。
  c、液压系统漏油或回油阀封闭不严。
  d、送油阀内的稳压弹簧刚渡过小。
  e、送油阀内有杂质异物。
  扫除办法:
  起首排出液压系统中的空气,扫除漏油要素,如活塞周围有很多液压油溢出,则应反省溢流管导通状况,其次反省液压油粘度,视状况处置。如经处置或换油后不漏油而载荷仍坚持不住,则应清洗送油阀并添加阀内稳压弹簧刚度。
  二、症状:加不上载荷,或加不到最大载荷。
  缘由:
  a、油泵皮带松动,有打滑景象。
  b、油泵不克不及正常任务。
  c、油箱中的储油量缺乏。
  d、液压油粘渡过低。
  e、液压系统有漏油状况发作。
  f、送油阀内稳压弹簧刚度不敷。
  g、送油阀内的节省针孔有梗塞景象。
  扫除办法:
  起首反省高压油路系统能否漏油,油箱内储油量能否足够,油泵皮带能否松动,其次反省回油管的回油量能否在油压上升时变大,(正常状况下应不变或变小).然后再反省送油阀、油泵等能否正常,依据状况接纳响应对策。
  三、症状:任务活塞升起后,回油时不克不及自在降下。
  缘由:
  a、活塞与缸体的共同局部有锈蚀、异物、机械毁伤或光滑不良。
  b、活塞上升地位超越极限而倾斜。
  扫除办法:
  下夹头升起,使之顶住上夹头,清洗油缸活塞,除去锈蚀、异物。若反省发现活塞外表有毁伤,使用沙纸和油石磨去毛刺;若是上升地位超越极限而倾斜,应再次升压使活塞上升,扶正地位后迟缓放油,使活塞渐渐降下。
  四、症状:下夹头起落不灵敏。
  缘由:
  a、丝杆、螺母内有异物或机械毁伤。
  b、蜗轮、蜗杆松动。
  c、丝杆与机台上的通孔摩擦。
  d、电机传动皮带松动。
  扫除办法:视状况辨别予以清洗或调修。
  五、症状:夹具分歧心。
  缘由:
  a、异向滑轮地位调整欠妥。
  扫除办法:调整滑轮,使滑轮与立柱间间隙均为(0.1~0.5)㎜左右。
  b、夹具自身齐心度超差。
  扫除办法:进行修缮,使之到达要求。
  c、主体局部装置不程度。
  扫除办法:进行程度调整。
  六、症状:电机部位异响。
  缘由:
  a、三相电路有一相缺相;b、传念头构惹起电机负荷加剧。
  七、症状:电机发烫。
  缘由:
  a、电机绕组存在短路;b、电机超载;c、电机受潮。
  八、症状:忽然断电。
  缘由:
  a、电器系统存在短路;b、电器开关接触不良。
  九、症状:电器节制开关掉灵。
  缘由:
  a、开关地位调整欠妥:b、节制开关内部(接触不良或运动部件被卡)。
  十、症状:机体导电。
  缘由:
  a、地表线未接或接触不良;b、电器受潮;c、相线导线接头与机体接触。
  扫除办法:视状况接纳响应办法予以扫除。
 

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